Тиз үсеш беләнлитий батареяпромышленность, литий батарейкаларның куллану сценарийлары киңәюен һәм кешеләр тормышында һәм эшендә алыштыргысыз энергия җайланмасына әверелүен дәвам итәләр.Литий батарея җитештерүчеләренең производство процессына килгәндә, литий батарея җитештерү процессына, нигездә, ингредиентлар, каплау, тышлау, әзерләү, әйләндерү, снаряд, әйләндерү, пешерү, сыек инъекция, эретеп ябыштыру һ.б. керә. литий батарея җитештерү процессы.Позитив электрод ингредиентлары Литий батарейкаларның уңай электроды актив материаллардан, үткәргеч агентлардан, ябыштыргычлардан тора. Беренчедән, чимал расланган һәм пешерелгән.Гомумән алганда, үткәргеч агентны ≈120 at 8 сәгать пешерергә, ә ябыштыргыч PVDF ≈80 at 8 сәгатьтә пешерергә кирәк.Актив материаллар (LFP, NCM һ.б.) пешерү һәм киптерү таләп ителәме, чимал торышына бәйле.Хәзерге вакытта гомуми литий батарея цехы temperature40 temperature һәм дымлылык ≤25% RH таләп итә.Кипкәч, PVDF клей (PVDF эретүче, NMP эремәсе) алдан әзерләнергә тиеш.PVDF клейның сыйфаты батарейканың эчке каршылыгы һәм электр эшләве өчен бик мөһим.Клей куллануга тәэсир итүче факторларга температура һәм кузгату тизлеге керә.Температура никадәр югары булса, клейның сары булуы ябышуга тәэсир итәчәк.Әгәр дә катнашу тизлеге бик тиз булса, клей җиңелчә бозылырга мөмкин.Конкрет әйләнү тизлеге дисперсия дискының зурлыгына бәйле.Гомумән алганда, дисперсия дискының сызыклы тизлеге 10-15 м / с (җиһазга карап).Бу вакытта катнаш танк әйләнүче суны кабызырга тиеш, һәм температура ≤30 ° C булырга тиеш.

Катод пычракларын партияләргә өстәргә.Бу вакытта сезгә материаллар өстәү тәртибенә игътибар итәргә кирәк.Башта актив материал һәм үткәргеч агентны өстәгез, әкрен генә куегыз, аннары клей кушыгыз.Туклану вакыты һәм туклану коэффициенты литий батарея җитештерү процессы буенча катгый тормышка ашырылырга тиеш.Икенчедән, җиһазның әйләнү тизлеге һәм әйләнү тизлеге катгый контрольдә тотылырга тиеш.Гомумән алганда, дисперсия сызыклы тизлеге 17м / сдан югары булырга тиеш.Бу җайланманың эшенә бәйле.Төрле җитештерүчеләр төрлечә.Шулай ук ​​катнашу вакуумын һәм температурасын контрольдә тотыгыз.Бу этапта кисәкчәләрнең зурлыгы һәм ябышлыгы регуляр рәвештә ачыкланырга тиеш.Кисәкчәләрнең зурлыгы һәм ябышлыгы каты эчтәлек, материаль үзлекләр, туклану эзлеклелеге һәм литий батарея җитештерү процессы белән тыгыз бәйләнгән.Бу вакытта гадәти процесс temperature30 temperature, дымлылык ≤25% RH, вакуум дәрәҗәсе ≤-0.085mpa таләп итә.Чүпрәкне күчерү танкына яки буяу кибетенә күчерегез.Пычрак күчерелгәннән соң, аны тикшерергә кирәк.Максат - зур кисәкчәләрне фильтрлау, ферромагнит һәм башка матдәләрне чистарту.Зур кисәкчәләр каплауга тәэсир итәчәк һәм батарейканың артык үз-үзен агызуына яки кыска схема куркынычына китерергә мөмкин;Чүплектә артык күп ферромагнит материал батарейканың үз-үзен агызуына һәм башка кимчелекләргә китерергә мөмкин.Бу литий батарея җитештерү процессының таләпләре: температура ≤ 40 ° C, дымлылык ≤ 25% RH, экранның зурлыгы ≤ 100 меш, һәм кисәкчәләрнең зурлыгы ≤ 15ум.

Тискәре электродингредиентлар Литий батареяның тискәре электроды актив материал, үткәргеч агент, бәйләүче һәм дисперсанттан тора.Башта чималны раслагыз.Традицион анод системасы - суга нигезләнгән катнашу процессы (эретүче деонизацияләнгән су), шуңа күрә чимал өчен махсус киптерү таләпләре юк.Литий батарея җитештерү процессы деонизацияләнгән су үткәрүчәнлеген ≤1ус / см булырга тиеш.Семинар таләпләре: температура ≤40 ℃, дым ≤25% RH.Клей әзерләгез.Чимал билгеләнгәннән соң, клей (CMC һәм судан тора) әзерләнергә тиеш.Бу вакытта С графитын һәм үткәргеч агентны коры катнаштыру өчен миксерга салыгыз.Вакуум ясамаска яки әйләнүче суны кабызмаска киңәш ителә, чөнки кисәкчәләр экструдицияләнә, сөртелә һәм коры катнашу вакытында җылытыла.Әйләнү тизлеге түбән тизлектә 15 ~ 20 сәгать, кыру һәм тарту циклы 2-3 тапкыр, интервал вакыты ≈15мин.Миксерга клей салыгыз һәм вакуум башлый (≤-0.09mpa).Резинны 15 ~ 20рм түбән тизлектә 2 тапкыр кысыгыз, аннары тизлекне көйләгез (түбән тизлек 35рм, югары тизлек 1200 ~ 1500рм), һәм һәр җитештерүченең дым процессы буенча якынча 15мин ~ 60мин.Ниһаять, СБРны блендерга салыгыз.СБР озын чылбырлы полимер булганга, түбән тизлектә катнашу тәкъдим ителә.Әгәр дә әйләнү тизлеге озак вакыт бик тиз булса, молекуляр чылбыр җиңел өзелә һәм активлыгын югалтачак.Түбән тизлектә 35-40рмм һәм югары тизлектә 1200-1800рмм 10-20 минутта куярга киңәш ителә.Сынау ябышлыгы (2000 ~ 4000 mPa.s), кисәкчәләрнең зурлыгы (35ум≤), каты эчтәлек (40-70%), вакуум дәрәҗәсе һәм экран мешы (≤100 меш).Конкрет процесс кыйммәтләре материалның физик үзлекләренә һәм катнашу процессына карап үзгәрәчәк.Семинар температура ≤30 ℃ һәм дымлылык ≤25% RH таләп итә.Катод каплау Литий батарея җитештерү процессы - алюминий ток коллекторының AB өслегенә экстрадицияләү яки сиптерү, бер өслек тыгызлыгы ≈20 ~ 40 мг / см2 (өченче литий батарея тибы).Мич температурасы, гадәттә, 4 - 8 узелдан югары, һәм һәр бүлекнең пешерү температурасы 95 ° C белән 120 ° C арасында көйләнә, пешерү ярыклары вакытында аркылы ярыклардан һәм эретеп тамчылардан саклану өчен.Күчерү каплагыч ролик тизлегенең коэффициенты 1,1-1.2, һәм бушлык позициясе 20-30ум белән нечкәләнә, батарея велосипедлары вакытында койрык аркасында ярлык позициясе артык кысылмасын өчен, литий явым-төшеменә китерергә мөмкин.Дым ≤2000-3000ppm (материалга һәм процесска карап).Семинарда уңай электрод температурасы ≤30 ℃, дымлылыгы ≤25%.Схематик схема түбәндәгечә: каплау тасмасының схематик схемасы

.Әр сүзнеңлитий батарея җитештерүпроцессытискәре электрод каплаубакыр ток коллекторының AB өслегендә тискәре электрод плиткасын экстрадицияләү яки сиптерүне аңлата.Бер өслекнең тыгызлыгы ≈ 10 ~ 15 мг / см2.Мич температурасы гадәттә 4-8 бүлек (яки күбрәк), һәм һәр бүлекнең пешерү температурасы 80 ℃ ~ 105 is.Аны пешерү ярыкларыннан һәм аркылы ярыклардан саклап калу өчен фактик ихтыяҗлар буенча көйләргә мөмкин.Күчерү роликының тизлек коэффициенты 1,2-1,3, бушлык 10-15ум, буяу концентрациясе ≤3000ppm, остаханәдәге тискәре электрод температурасы ≤30 and, дым ≤25%.Позитив тәлинкәнең уңай каплавы кипкәч, барабан процесс вакытында тигезләнергә тиеш.Ролик электрод таблицасын кысу өчен кулланыла (берәмлек күләменә киенү массасы).Хәзерге вакытта литий батарея җитештерү процессында ике уңай электрод басу ысулы бар: кайнар басу һәм салкын басу.Салкын басу белән чагыштырганда, кайнар басу зуррак кысылу һәм түбән күтәрелү дәрәҗәсенә ия.Ләкин, салкын басу процессы чагыштырмача гади һәм эшләү һәм контрольдә тоту җиңел.Роликның төп җиһазлары - түбәндәге процесс кыйммәтләренә, кысылу тыгызлыгына, күтәрелү тизлегенә һәм озынлыгына ирешү.Шул ук вакытта, шуны әйтергә кирәк: таяк кисәге өстендә ватык чиплар, каты кисәкләр, егылган материаллар, дулкынлы кырлар һ.б. рөхсәт ителми, бушлыкларда тәнәфесләр рөхсәт ителми.Бу вакытта цехның әйләнә-тирә температурасы: ≤23 ℃, дым: ≤25%.Хәзерге гадәти материалларның чын тыгызлыгы:

Гадәттә кулланыла торган кысылу:

Кайту ставкасы: гомуми раунд 2-3 мм

Озынлык: Позитив электрод таблицасы гадәттә .001.002

Позитив электрод ролен тәмамлагач, чираттагы адым - бөтен электрод кисәген шул ук киңлектәге кечкенә полосаларга бүлү (батарея биеклегенә туры килә).Селкенгәндә, багана кисәкләренә игътибар итегез.Ике үлчәмле җиһазлар ярдәмендә X һәм Y юнәлешендәге буралар өчен полюс кисәкләрен тулысынча тикшерергә кирәк.Озынлыктагы бурр озынлыгы процессы Y≤1 / 2 H диафрагма калынлыгы.Семинарның әйләнә-тирә температурасы ≤23 be, чык ноктасы ≤-30 be булырга тиеш.Литий батарея тискәре электрод таблицалары өчен тискәре электрод таблицаларын җитештерү процессы уңай электродлар белән бер үк, ләкин процесс дизайны башка.Семинарның әйләнә-тирә температурасы ≤23 be, дымлылыгы ≤25% булырга тиеш.Гомуми тискәре электрод материалларының чын тыгызлыгы:

Гадәттә кулланыла торган тискәре электродның кысылуы: Кайту тизлеге: Гомуми ребунд 4-8ум Озынлык: Позитив тәлинкә гадәттә ≈ 1.002 Литий батареяның уңай электродны кисү процессы уңай электродны кисү процессына охшаш, һәм икесенә дә X һәм бураларны контрольдә тотарга кирәк. Y юнәлешләре.Семинарның әйләнә-тирә температурасы ≤23 be, чык ноктасы ≤-30 be булырга тиеш.Позитив тәлинкә сөртелергә әзер булганнан соң, уңай тәлинкәне киптерергә кирәк (120 ° C), аннары алюминий таблицаны эретеп ябыштыралар.Бу процесс вакытында кыстыргыч озынлыгы һәм формалаштыру киңлеге каралырга тиеш.Мисал итеп ** 650 дизайнын алсак (18650 батарея кебек), ачыкланган таблицалар белән эшләнгән дизайн, нигездә, капод һәм ролик трубкаларын эретеп ябыштыру вакытында катод таблицаларының акыллы хезмәттәшлеген исәпкә алу.Әгәр багана кыстыргычлары бик озак тотылса, әйләнү процессында багана һәм корыч кабыгы арасында кыска схема җиңел булырга мөмкин.Капка бик кыска булса, капка эретеп булмый.Хәзерге вакытта ультратавышлы эретеп ябыштыруның ике төре бар: сызыклы һәм нокта рәвешендә.Эчке процесслар, гадәттә, эретеп ябыштыру көчен исәпкә алып, сызыклы эретеп ябыштыру башларын кулланалар.Моннан тыш, югары температуралы клей эретеп ябыштыргычларны каплау өчен кулланыла, нигездә металл буралар һәм металл калдыклары аркасында килеп чыккан кыска схемалар куркынычыннан саклану өчен.Семинарның әйләнә-тирә температурасы ≤23 be, чык ноктасы ≤-30 be, катодның дымы ≤500-1000ppm булырга тиеш.

Тискәре тәлинкә әзерләүТискәре тәлинкәне киптерергә кирәк (105-110 ° C), аннары никель табаклары эретеп ябыштыралар.Солдер салынмасының озынлыгы һәм формалашу киңлеге дә каралырга тиеш.Семинарның әйләнә-тирә температурасы ≤23 be, чык ноктасы ≤-30 be, тискәре электродның дымлылыгы ≤500-1000ppm булырга тиеш.Ingилләтү - сепараторны, уңай электрод таблицасын һәм тискәре электрод таблицасын әйләндергеч машина аша тимер үзәккә әйләндерү.Принцип - уңай электродны тискәре электрод белән төрү, аннары уңай һәм тискәре электродларны сепаратор аша аеру.Традицион системаның тискәре электроды батарея дизайнының контроль электроды булганлыктан, сыйдырышлык дизайны уңай электродныкыннан югарырак, шуңа күрә корылма корылмасы вакытында уңай электродның Li + "вакансиясендә" саклана ала. тискәре электрод.Аерылганда киеренке киеренкелеккә һәм багана кисәгенә аеруча игътибар бирергә кирәк.Бик кечкенә әйләнеш киеренкелеге эчке каршылыкка һәм торак кертү тизлегенә тәэсир итәчәк.Артык киеренкелек кыска схема яки өзелү куркынычына китерергә мөмкин.Тигезләү тискәре электродның, уңай электродның һәм сепараторның чагыштырмача торышын аңлата.Тискәре электродның киңлеге 59,5 мм, уңай электрод 58 мм, сепаратор 61 мм.Өчесе кыска схемалар куркынычыннан саклану өчен уйнау вакытында тигезләнгән.Көтү киеренкелеге, гадәттә, уңай полюс өчен 0.08-0.15Мпа, тискәре полюс өчен 0.08-0.15Мпа, өске диафрагма өчен 0.08-0.15Мпа, аскы диафрагма өчен 0.08-0.15Мпа.Конкрет төзәтмәләр җиһазларга һәм процесска бәйле.Бу остаханәнең әйләнә-тирә температурасы ≤23 ℃, чык ноктасы ≤-30 and, дым күләме ≤500-1000ppm.

Корычка салынган батарея үзәге салынганчы, 200 ~ 500В Hi-Pot тесты кирәк (югары көчәнешле батареяның кыска схема булуын тикшерү өчен), һәм вакуум шулай ук ​​тузанны контрольдә тоту өчен кирәк. эш.Литий батарейкаларының өч төп контроль ноктасы - дым, буран һәм тузан.Элеккеге процесс тәмамланганнан соң, аскы савытны батарея үзәгенең төбенә кертегез, уңай электрод таблицасын бөкләгез, шулай итеп өслек батарея үзәген әйләндереп ала, һәм ниһаять, корыч кабыкка яки алюминий кабыгына вертикаль кертегез.Мисал итеп 18650 тибын алсак, тышкы диаметры ≈ 18 мм + биеклек ≈ 71,5 мм.Яралар үзәгенең кисемтәләре корыч корпусның эчке кисемтәләреннән кечерәк булганда, корыч корпусны кертү дәрәҗәсе якынча 97% - 98,5%.Чөнки полюс кисәгенең кире бәясе һәм соңрак инъекция вакытында сыеклыкның үтеп керү дәрәҗәсе каралырга тиеш.Surfaceир асты каплавы белән бер үк процесс өске катламны җыюны үз эченә ала.Семинарның әйләнә-тирә температурасы ≤23 be, чык ноктасы ≤-40 be булырга тиеш.

Роллингэретү үзәгенең уртасына эретеп ябыштыручы пин (гадәттә бакыр яки эретмәдән ясалган) кертә.Гадәттә кулланыла торган эретеп ябыштыру кадаклары Φ2.5 * 1,6 мм, һәм тискәре электродның эретеп ябыштыру көче квалификацияле булу өчен ≥12N булырга тиеш.Әгәр дә ул бик түбән булса, ул җиңел виртуаль эретүгә һәм артык эчке каршылыкка китерәчәк.Әгәр дә ул бик биек булса, корыч кабыгы өслегендә никель катламын эретеп ябыштыру җиңел, нәтиҗәдә эретү буыннары барлыкка килә, дат һәм агып чыгу кебек яшерен куркынычларга китерә.Түгәрәк трубканы гади аңлау - яраның батарея үзәген селкенмичә төзәтү.Бу литий батареяны җитештерү процессында, трансверс экструзия тизлегенә һәм озын озынлыктагы басым тизлегенә туры килергә аеруча зур игътибар бирергә кирәк, корпусны бик югары трансверс тизлектә кисмәс өчен, һәм никель катламы төшеп калса, озынлык тизлеге бик тиз яисә чатырның биеклеге тәэсир итәчәк һәм мөһерләү тәэсир итәчәк.Чокыр тирәнлеге, киңәйтү һәм трюк биеклеге өчен процесс кыйммәтләренең стандартларга туры килү-килмәвен тикшерергә кирәк (практик һәм теоретик исәпләүләр буенча).Гомуми хоб зурлыклары 1,0, 1,2 һәм 1,5 мм.Тоткыч трубка беткәч, металл калдыклардан саклану өчен бөтен машинаны яңадан вакуум ясарга кирәк.Вакуум дәрәҗәсе ≤-0.065Mpa, вакуум вакыты 1 ~ 2с булырга тиеш.Бу семинарның әйләнә-тирә температурасы таләпләре ≤23 and, чык ноктасы ≤-40 is.Батарея үзәген пешерү ylилиндрик батарея таблицалары әйләндереп алынганнан соң, киләсе литий батарея җитештерү процессы бик мөһим: пешерү.Батарейка күзәнәкләрен җитештергәндә билгеле күләмдә дым кертелә.Әгәр дә дымны стандарт диапазонда контрольдә тотып булмый икән, батарейканың эшләве һәм куркынычсызлыгы җитди йогынты ясаячак.Гадәттә, пешерү өчен автоматик вакуум мич кулланыла.Күзәнәкләрне яхшы итеп пешерергә, десикантны мичкә куярга, параметрларны куярга һәм температураны 85 ° C ка күтәрергә (литий тимер фосфат батарейкаларын мисал итеп алыгыз).Түбәндә батарея күзәнәкләренең берничә төрле спецификасы өчен пешерү стандартлары бар:

Сыек инъекцияЛитий батарея җитештерү процессы пешкән батарея күзәнәкләренең дымлылыгын сынауны үз эченә ала.Элекке пешерү стандартларына җиткәч кенә сез чираттагы адымга бара аласыз: электролитны укол.Пешкән батарейкаларны тиз вакуум перчаткага салыгыз, авырлыкны үлчәгез һәм яздырыгыз, инъекция касәсен куегыз, һәм касәгә электролитның эшләнгән авырлыгын өстәгез (гадәттә сыек суга батырылган батарея сынаулары үткәрелә: батарейканы касәгә салыгыз) урта).Батарейка үзәген электролитка салыгыз, аны берникадәр вакытка сөртегез, батарейканың максималь сыеклык үзләштерү сыйфатын сынап карагыз (гадәттә сыеклыкны эксперимент күләме буенча тутырыгыз), вакуум тартмасына салыгыз (вакуум дәрәҗәсе ≤ - 0.09Мпа), һәм электролитның электродка үтеп керүен тизләтү.Берничә циклдан соң, батарея кисәкләрен алып, үлчәгез.Инъекция күләменең дизайн бәясенә туры килү-килмәвен исәпләгез.Әгәр дә азрак булса, аны тулыландырырга кирәк.Әгәр дә артык күп булса, дизайн таләпләренә туры килгәнче, артыгын түкегез.Перчатка тартмасы мохите temperature23 temperature һәм чык ноктасы ≤-45 requires таләп итә.

Эретеп ябыштыруБу литий батарея җитештерү процессында батарея каплавы алдан перчаткага урнаштырылырга тиеш, һәм батарея каплавы бер кул белән супер эретеп ябыштыру машинасының аскы формасына, батарея үзәге икенче кул белән тотылырга тиеш. кул.Батарейка күзәнәгенең уңай корпусын каплагычның терминалы белән тигезләгез.Позитив терминалның каплавы капка терминалы белән туры килүен раслагач, УЗИ эретеп ябыштыру машинасына басыгыз.Аннары эретеп ябыштыру машинасының аяк ачкычына басыгыз.Аннан соң, эретеп ябыштыручы эретеп ябыштыру эффектын тикшерү өчен, батарея җайланмасы тулысынча тикшерелергә тиеш.

Эретү салынмаларының тигезләнгәнлеген күзәтегез.

Иркенме-юкмы икәнен эретү салынмасына йомшак тарт.

Батарея каплавы нык эретелмәгән батарейкаларны яңадан эретергә кирәк.